Tehokkaat grafiittielektrodit valokaariuunien teräksen valmistukseen

HP:n grafiittielektrodi viettää työikänsä vihamielisessä paikassa. Se istuu valokaariuunin keskellä, kuljettaa virtaa 17–22 A/cm², ja sitä pyydetään tekemään niin, kun romua ladataan pään yläpuolella, samalla kun kuonaa vaahtoaa sen kärjessä ja kun tehoohjelma liikkuu ylös ja alas sulan läpi. Kukaan ei osta elektrodia selviytyäkseen laboratoriosta. Ostoa arvioidaan sen perusteella, kuinka monta tonnia se tuottaa ennen kuin se on vaihdettava, ja kuinka paljon vaihdosta ohjaavat olosuhteet, joita tehdas voisi itse asiassa hallita.

Tämä kehystys muuttaa sitä, mitä ostajan tulisi tarkastella. Lajimerkkien vertailun sijaan hyödyllisiä kysymyksiä ovat: kuinka HP-laatu käyttäytyy kolmen sitä kuluttavan mekanismin - hapettumisen, lämpöshokin ja sähkömagneettisen liikkeen - alla - mikä halkaisijaalue sopii tehtävään ja mitkä käytännöt uunin lattialla pidentävät oikein määritellyn kolonnin käyttöikää. Tämä artikkeli kattaa ne tässä järjestyksessä.

Kolme mekanismia aiheuttavat vahingon, ja ne toimivat yhdessä eikä erikseen.

Hapetus on ensimmäinen. Grafiitti palaa hapen läsnäollessa korotetussa lämpötilassa ja seinämänHP 400mm grafiittielektrodikuonalinjan yläpuolella altistuu uunin ilmakehälle koko lämmön ajan. Kulutettua osaa ei vaihdeta, joten kaaren yläpuolella oleva runko ohenee ajan myötä, kun sen kuljettama virta pysyy samana. Siksi hapettuminen ei ole vain kestävyyskysymys, vaan nykyinen tiheysongelma: uuden 22 A/cm²:n rungon tiheys on suurempi, kun sen poikkileikkaus on syöty. Kuonan vaahtoutuminen ja hyvä kylvyn peitto rajoittavat altistumista, minkä vuoksi uunikäytännöillä, jotka pitävät kaaren hautautuneena, on suora vaikutus elektrodien käyttöikään.

Lämpöshokki on toinen. Elektrodi lämpenee kaaressa ja pysyy suhteellisen viileämpänä kolonnin yläpuolella, joten jokainen tehonmuutos ja jokainen lataus saa rungon ja nivelen uuteen jännitystilaan. HP-materiaalin lämpölaajenemisen arvoksi on määritetty 1,6–2,4 × 10⁻⁶/aste, kun taas normaaliteholla on 2,2–2,9 ×10⁻⁶/aste, mikä on ominaisuus, joka saa laadun kestämään tätä kiertoa paremmin kuin huonompi laatu. Laajenemiskuva ei ole abstrakti: se kuvaa täsmälleen sitä kuormaa, joka näkyy murtuneena nänninä.

Sähkömagneettinen liike on kolmas. Valokaarivirta synnyttää pylvääseen vaikuttavia voimia, ja kolmivaiheisessa uunissa elektrodit ovat vuorovaikutuksessa. Liike on absoluuttisesti pieni ja vaikutukseltaan vakio, ja se kuormittaa enemmän niveltä kuin vartaloa. Oikein kiristetty ja kehon halkaisijaan sovitettu nänni imee sen; löysä, vaurioitunut tai alamittainen kiinnittää sen kierteeseen.

Näille kolmelle yhteistä on se, että mikään niistä ei ole aineellinen omaisuus yksin. Hapetus riippuu ilmakehästä ja peittävyydestä; lämpöshokki riippuu tehoohjelmasta; sähkömagneettinen liike riippuu nivelen kunnosta. Arvosana määrittää katon, ja toimintatapa määrittää, kuinka lähellä sitä kattoa pylväs todella kulkee.

EAF-teräksenvalmistuksessa käytetään yleensä HP- tai UHP-laatujaHP 450mm grafiittielektrodikokokaista, leveämpi 400–600 mm alue kattaa useimmat sulatusuunit. Halkaisijan valinta määräytyy muuntajan toimittaman virran ja katon salliman pilarin korkeuden mukaan, ei sen mukaan, mitä sattuu olemaan varastossa.

Pienemmät uunit ja senkka-asemat sijaitsevat sarjan alapäässä, 250 mm ylöspäin. Suuremmat sulatusuunit keskittyvät 400–600 mm:n kaistalle, jossa isompi osa kuljettaa sulatusvirtaa tiheydellä HP-ikkunan sisällä ja pitää liitoksen kuormituksen siinä, mitä nippa voi absorboida. Uuni, joka tehostaa teho-ohjelmaa ilman, että sen halkaisija kasvaa, päätyy käyttämään olemassa olevaa kolonnia lähemmäs sen arvokattoa, mikä lyhentää käyttöikää tavalla, joka on helppo tulkita väärin laatuongelmaksi.

Kierteet kulkevat T3, T4, T5 ja T6, ja ne sovitetaan rungon halkaisijaan ja pilarin kuormitukseen. Kierteen muodon ja kartiomaisen on vastattava täsmälleen liitäntäelektrodia: T4:lle koneistetun rungon T4-nippa on oikea, ja mahdollinen epäsopivuus liitoksessa keskittää virran kosketusalueelle ja nostaa paikallista lämpötilaa. Sieltä nivelvika yleensä alkaa, ja se alkaa riippumatta siitä, onko laatu HP tai UHP.

Myös pituudella on väliä. Pidempi pilari kantaa enemmän painoa ja enemmän taivutusmomenttia liitoksessa, joten sama halkaisija korkeammassa uunissa asettaa liitokselle enemmän kysyntää. Jyrsimet, jotka muuttavat katon korkeutta tai pilarin kokoonpanoa ilman kierresarjaa, löytävät yleensä heikon kohdan jälkikäteen.

Kulutuksen hallinta on enimmäkseen joukko käyttöpäätöksiä, ja tärkeimmät päätökset ovat johdonmukaisia ​​eri uunityypeissä.

Pidä kaari peitettynä. Kuonan vaahtoutuminen ja kylvyn peitto vähentävät hapettumista aiheuttavaa altistumista. Tämä on suurin yksittäinen ohjattava vipu, ja se on uunin käytäntö pikemminkin kuin elektrodimääritys. Peittämättömällä kaarella toimiva mylly kuluttaa enemmän elektrodia samalla laadulla ja samalla virralla kuin vaahdotettua kuonaa käyttävä mylly.

Ohjelmoi teho sen asemesta asemesta. Nopeat muutokset hanassa ja virrassa rasittavat kehoa ja niveltä lämpöä. Jos sulamisaikataulu sallii rampin askeleen sijaan, elektrodi näkee pienemmän jännitysjakson samalla kokonaisenergialla. Tämä ei muuta arvosanavaatimusta; se muuttaa kuinka kovaa arvosanaa työstetään.

Hallitse nivelten meikkiä. Oikea vääntömomentti, puhtaat kierteet, ei käsittelyvaurioita, eikä jo rasitun nipan uudelleenkäyttöä. Yhteinen vika on häiritsevin kulutusmuoto, koska se poistaa kolonnin käytöstä sen sijaan, että se lyhentäisi sitä vähitellen.

Rataosuuden menetys, ei vain rikkoutuminen. Kuonaviivan yläpuolella oheneva pylväs lähestyy luokitusrajaansa, vaikka mikään ei ole vielä epäonnistunut. Elektrodien kulutuksen kirjaaminen suhteessa sulatettuihin tonneihin ja toteaminen, missä sarakkeessa hävikki tapahtuu, erottaa hapettumisen rikkoutumisesta ja osoittaa oikeaan korjaavaan toimenpiteeseen.

Yhdistä halkaisija myllyn todellisuudessa käymään virtaan. Alikokoiset vartalot kuluttavat nopeammin, koska ne alkavat lähempänä luokituskattoa; ylisuuret rungot kuljettavat enemmän materiaalia kuin työ vaatii. Oikea koko on se, joka asettaa lasketun tiheyden HP-kaistan sisään marginaalin yläpäässä.

Mikään näistä ei ole kulutustakuu. Uunin olosuhteet vaihtelevat, ja toimittaja, joka lupaa kulutusluvun tietämättä uunia, arvaa. Toimittaja voi toimittaa lajin, jonka laajeneminen, ominaisvastus ja tiheys dokumentoidaan erä kerrallaan, jotta tehdas pystyy erottamaan elektrodiongelman ja käyttöongelman.

EAF-työssä sertifikaatilla on merkitystä, koska se on ainoa asiakirja, joka kertoo, mikä toimitettu erä todella on. HP:n ominaisvastus on määritetty arvoon Alle 6,5 μΩ·m tai yhtä suuri kuin 6,5 μΩ·m COA:n mukaan, ja bulkkitiheys ilmoitetaan myös COA:n mukaan eikä luetteloituna, joten eräasiakirja on hallitseva tietue.

Sertifikaatissa tulee ilmoittaa mitattu resistanssi kattoa vasten, mitattu irtotiheys ja laajenemiskerroin 1,6–2,4 × 10⁻⁶/aste-alueella. Jos tilaus vaatii sitä, SGS:n tai BV:n suorittama kolmannen osapuolen tarkastus vahvistaa erän järjestelmän sijaan, ja aitoustodistus kulkee lähetyksen mukana, jotta vastaanottaja voi sovittaa asiakirjan lavalle.

Elektrodin rikkoutumisesta huollossa syytetään usein arvosanaa, kun todistus osoittaa, että arvosana oli oikea. Hyödyllisempi lukema on vertaileva: erä, jonka mitattu ominaisvastus on lähellä kattoa, kuumenee kolonnissa kuumemmin kuin se, joka sijaitsee selvästi sen alapuolella, samalla nimellisarvolla. Tämä ero näkyy todistuksessa ennen kuin elektrodit koskaan pääsevät uuniin, joten sitä on syytä pyytää.

Arvosanavertailu, joka jättää huomiotta asiakirjat, vertaa esitteitä. Kolme kysymystä erottaa toimittajat, jotka voivat tukea EAF:ää, niistä, jotka voivat lähettää kontin.

Ensinnäkin, voiko toimittaja ilmoittaa tarjottavan laadun toissijaiset ominaisuudet - laajeneminen, resistiivisyys, tiheys - ja toimittaa ne erää kohden mieluummin kuin yhtenä luettelorivinä? Toiseksi, onko nippasarja sovitettu halkaisijaan ja vahvistettu tavaran saapuessa kierteen tarkastuksella nimelliskoon tarkistuksen sijaan? Kolmanneksi, saapuuko lähetys aitoustodistuksen ja tarvittaessa kolmannen osapuolen tarkastuksen kanssa?

ISO 9001 -standardin mukaisesti toimiva toimittaja SGS- tai BV-tarkastuksella pyynnöstä ja jokaisen erän aitoustodistus vastaa kaikkiin kolmeen. HS-koodin 8545.11 tulee olla kaupallisissa asiakirjoissa, jotta luokittelu ei viivästy selvitystä. Dokumentaatiosarja on kuvattu osoitteessayhteydenottosivu, ja sama sarja kattaa aHP 250mm grafiittielektrodipienemmille uuneille ja senkka-asemille, joissa ei vaadita täyttä sulatuskolonnia.

Onko HP- tai UHP-laatu parempi EAF-teräksen valmistukseen?

Molempia käytetään EAF-sulatuksessa, ja valinta seuraa virrantiheyttä. UHP on mitoitettu 18–25 A/cm² ja se on suunniteltu suuritehoisiin uuneihin, joissa on pitkät kolonnit ja aggressiiviset tehoohjelmat. HP on mitoitettu 17–22 A/cm² ja sopii EAF-sarjan keskialueelle - sulatusuuneihin, jotka käyttävät todellista tehoa, mutta eivät UHP-ikkunan yläosassa, ja niiden rinnalla kauhalla tai erikoisteräksellä. Päällekkäinen kaista 18-22 A/cm² tarkoittaa, että tiheysluku ei yksin ratkaise; sykli ja kolonni tekevät.

Mitä elektrodin halkaisijaa tyypillinen EAF käyttää?

EAF-teräksen valmistuksessa käytetään yleensä halkaisijat 400–600 mm, ja muuntajaan sovitetaan HP- tai UHP-laatu. 250–600 mm:n sarjassa pienemmät uunit ja senkka-asemat istuvat alempana. Halkaisija tulee laskea toisiovirrasta ja poikkileikkauksesta, ei tapauksesta valita - sama virta pienemmän rungon läpi tuottaa suuremman tiheyden ja lyhyemmän käyttöiän.

Kuinka paljon hapetus lyhentää elektrodin käyttöikää?

Yksittäistä lukua ei ole, koska hapettuminen riippuu kuonan peittävyydestä, uunin ilmakehästä, kosketusajasta ja elektrodin paikasta suhteessa kylpyyn. Voidaan sanoa, että hapettuminen poistaa osan pysyvästi ja poistettu osa nostaa jäljellä olevan kappaleen paikallista virrantiheyttä. Pylväs, joka on hyvin peitetty vaahdotetulla kuonalla, kestää kauemmin kuin samanlaatuinen ja halkaisijaltaan paljastettuna. Poikkileikkaushäviön mittaaminen sulatettuja tonneja vastaan ​​on hyödyllisempää kuin mikään yleinen arvio.

Voidaanko elektrodien kulutusta vähentää laatua vaihtamatta?

Kyllä, monella tapaa. Kaaren pitäminen kuonan peitossa vähentää happialtistusta; ramppausvoima sen sijaan, että se astuisi, vähentää kehon ja nivelten lämpörasitusta; oikea liitoksen vääntömomentti ja kierteiden kunto estävät vikoja, jotka poistavat pilarin käytöstä; ja osien häviöpaikan seuranta erottaa hapettumisen rikkoutumisesta. Mikään näistä ei muuta arvosanavaatimusta, mutta kaikki muuttavat sitä, kuinka kovaa arvosanaa työstetään.

• Kolme mekanismia kuluttavat HP-elektrodia EAF-käytössä: hapettuminen kuonalinjan yläpuolella, lämpöshokki tehonkierrosta ja sähkömagneettinen kuormitus liitoksessa.
• EAF-sulatus toimii yleensä halkaisijaltaan 400–600 mm T3–T6-nippojen kanssa; halkaisijan tulee noudattaa toisiovirtaa, ei tapaa.
• HP:n lämpölaajeneminen 1,6–2,4 × 10⁻⁶/aste tekee laadusta selviytymässä pyöräilyssä paremmin kuin tavallinen teho 2,2–2,9 ×10⁻⁶/aste.
• Kulutuksen hallinta on enimmäkseen uunin käytäntöä - kuonapeitto, tehon ramppaus, nivelten täytös ja osan häviämisen seuranta pelkän rikkoutumisen sijaan.
• HP:n ominaisvastus on pienempi tai yhtä suuri kuin 6,5 μΩ·m COA:n mukaan ja tiheys ilmoitetaan COA:n mukaan, joten erätodistus on tietue, joka vahvistaa laadun.

Jos olet rakentamassa tai uusimassa EAF:n toimitusjärjestelyä, määrittelyn määräävät luvut ovat vain laitoksellasi: muuntajan teho, käyttöhana, pilarin korkeus ja katon sallima halkaisija. Lähetä ne, ja laatu ja halkaisija voidaan verrata 17–22 A/cm²-alueeseen oletuksen sijaan.

Elektrodin halkaisija (mm): ______

Arvosana näkyvissä (RP / HP / UHP): ______

Pituus (mm): ______

Nännityyppi (T3 / T4 / T5 / T6): ______

Kuukausittainen määrä (t): ______

Kohdesatama: ______

Suunniteltu muuntajan luokitus (valinnainen): ______

Lähetä se läpiWhatsApp: +86 155 1882 4805suoraa teknistä vaihtoa varten taiSähköposti: inquiry@zaferroalloy.comjossa kirjeenvaihto on toimitettava hyväksyntäpaketin kanssa. Molemmat saavuttavat saman teknisen pöydän, ja molemmat tuottavat kirjallisen eritelmän.

Erät toimitetaan aitoustodistuksella, SGS:n tai BV:n suorittama kolmannen osapuolen tarkastus järjestetään silloin, kun osto vaatii, ja toimittaja toimii ISO 9001 -standardin mukaisesti HS-koodilla 8545.11. ZhenAn International Co., Limited kattaa koko 250–600 mm HP-sarjan, jossa on nippavaihtoehtoja T3:sta T6:een.

• Mikä aiheuttaa grafiittielektrodien hapettumista korkean lämpötilan sähkökaariuunin käytön aikana?- mekanismi kuonalinjan yläpuolella olevan leikkaushäviön takana.
• Miten grafiittielektrodin lämpölaajeneminen vaikuttaa suorituskykyyn nopeiden uunin lämpötilan muutosten aikana?- miksi voiman ramppauksella on merkitystä keholle ja nivelelle.
• Kuinka ostajat voivat arvioida grafiittielektrodin taivutuslujuutta vaativissa uuniolosuhteissa?- pilarien mekaaninen arviointi taivutus- ja lämpökuormituksen alaisena.