250 mm grafiittielektrodi EAF: lle (sähkökaariuuni)
EAF: n 250 mm: n grafiittielektrodi on korkean suorituskyvyn ratkaisu, joka on optimoitu kestävän teräsvalmistuksen nykyaikaiseen sähkökaariuuniin, koska niiden kyky käsitellä romumetallia alhaisemmilla päästöillä kuin perinteiset masuunit. Nämä elektrodit on suunniteltu menestymään EAFS: n dynaamisissa ympäristöissä, joissa suuritehoiset tulot (500–1 500 kVa), nopeat tap-napautusjaksot (30–45 minuuttia) ja tiukat energiatehokkuuskohteet hallitsevat.
Matala resistiivisyys energiansäästöille: Resistiivisyyden ollessa niin alhainen kuin 50–70 μω · m (vs . 60 - 90 μω · m tavallisille kaari uunin elektrodeille), nämä elektrodit vähentävät Joule -lämmityshäviöitä 8–12%: lla, leikkaamalla energiakustannuksia suoraan terästä.
Tiheä mikrorakenne: Grafiittimatriisi on suunniteltu tiheydelle (huokoisuus, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 15%) ja puhtaus (rikki, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,06%, vanadiinia + titaani, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02%), mikä parantaa lämmönjohtavuutta (suurempi tai yhtä suuri kuin 100 W/m · K) ja hapetusvastus. Tämä pidentää käyttöiän 15–25% korkean syklin EAF: issä, joissa elektrodit kohtaavat pitkäaikaisen altistumisen suloille metalli roiskeille ja hapettaville ilmakehille.
Mekaaninen kestävyys: taivutuslujuus (70–90 MPa) ja lämpöiskiskestävyyden (testattu 100+ lämpösyklien avulla) varmistavat, että nämä elektrodit kestävät EAF: n äärimmäiset olosuhteet, jotka ovat räjäyttäneet lämmitys/jäähdytys, elektrodien upotus sulaan kylpyyn ja mekaaninen stressi lyöntiä.
EAFS: ssä nämä elektrodit ovat energian muuntamisen ja prosessin hallinnan linkkisiä:
Romun sulaminen: Siirretään tehokkaasti korkeita virtauksia (jopa 60 ka) kaarien tuottamiseksi, jotka sulavat 100+ tonnia romua lämpöä kohti, vähentäen neitsytrautamalmin riippuvuutta.
Lämpötilan säätely: Stabiilien kaarenpituuksien ylläpitäminen tasaisen lämmönjakauman varmistamiseksi, jotka ovat kriittisiä korkealaatuisen teräksen tuottamiseksi tiukat koostumuksen toleranssit (esim.
Tuottavuuden parantaminen: Nopeampi sulamisnopeus (alhaisen resistiivisyyden avulla) vähentävät TAP-TAP-aikoja, mikä lisää uunien käyttöä 10–15% ja vuotuisen teräksen tuotanto.
Kestävyysvaikutus: Pienempi energiankulutus ja pidennetty elinkaari vähentävät päästöjä 10–15% verrattuna alhaisemman luokan elektrodiin, yhdenmukaistaen globaalien hiilidioksidipäästötavoitteiden kanssa.
Sisäänkäynnin vähentäminen: Parannettu kestävyys minimoi suunnittelemattomat korvaukset, mikä on tärkein menetetty tuottavuuden lähde EAF -toiminnoissa. 1000 tonnin/päivä tehtaalla tämä tarkoittaa ~ 500 000 dollaria vuotuisia säästöjä vähentyneistä seisokkeista.
Yhteensopivuus: Tarkkuusvaikutteiset päät (esim. Litteä tai kierteitetty) Varmista saumattomat integraatiot EAF-elektrodipylväiden ja vesijäähdytteisten kuparinjohtimien kanssa, jolloin virransiirtotehokkuus on optimoinut.
Vieraillagrafiitti-elektrodiproducts.comLisätietoja tuotteesta. Jos haluat tietää enemmän tuotteen hinnasta tai olet kiinnostunut ostamisesta, lähetä sähköpostia osoitteeseeninfo@zaferroalloy.com. Palataan sinuun heti, kun näemme viestisi.