100-750 mm grafiittielektrodit UHP HP RP -grafiittielektrodi EAF LF -uunille

Esine		Yksikkö	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Sähköresistenssi	Elektrodi	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Nänni		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Taivutusvahvuus	Elektrodi	MPA	Suurempi tai yhtä suuri kuin 8,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0
	Nänni		Suurempi tai yhtä suuri kuin 15,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 16,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 18,0
Joustava moduuli	Elektrodi	GPA	Alle tai yhtä suuri kuin 9,0		Alle tai yhtä suuri kuin 11,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0
	Nänni		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 14,0		Alle tai yhtä suuri kuin 15,0
Irtotavara	Elektrodi	G/CM3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Nänni		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Tuhka	Elektrodi	%	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3
	Nänni
CTE (100-600) ºC	Elektrodi	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Nänni		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Tervetuloa ota yhteyttä tarjousta varten.

Sähköposti: info@zaferroalloy.com

Sähköpäästökoneissa (EDM) 600 mm: n grafiittielektrodit ovat määritelleet uudelleen mahdollisimman suuressa - asteikolla, korkea - tarkkuusosan tuotanto. Niiden ainutlaatuinen yhdistelmä koon, johtavuuden ja kestävyyden yhdistelmää tekee niistä ihanteellisia ylisuurten komponenttien koneistamiseen ilmailu-, auto- ja energiateollisuudessa.

EDM luottaa kipinän eroosioon elektrodin ja työkappaleen välillä monimutkaisten geometrioiden luomiseksi. Suurten osien (esim. Turbiinikotelot, homeontelot) 600 mm: n elektrodit tarjoavat kriittisiä etuja: niiden koko vähentää tarvittavien elektrodisegmenttien määrää, minimoimalla kokoonpanoaika ja virhe. Yhden 600 mm: n elektrodi voi koneistaa onkalon 500 mm syvälle, kun taas pienemmät elektrodit vaativat useita asennuksia, mikä lisää työvoimaa ja kustannuksia.

Grafiitin korkea sähkönjohtavuus (kriittinen tehokkaalle kipinöiden muodostumiselle) ja matala sulamispiste (~ 3 600 astetta) mahdollistavat nopean materiaalin poistoasteen. 600 mm: n grafiittielektrodi voi heikentää karkaistun teräksen 2–3x nopeammin kuin samankokoinen kuparielektrodi, kun taas sen hauraus mahdollistaa monimutkaiset yksityiskohdat (10 μm) ilman BURR: ää. Post - Prosessointi on yksinkertaistettu: Grafiitin matala tarttuminen metallitähteisiin tarkoittaa minimaalista puhdistusta, syklin vähentämistä.

Materiaalin laatu on ensiarvoisen tärkeää. Premium 600mm EDM -elektrodit käyttävät ultra - hienoa - viljagrafiittiä (hiukkaskoko <5 μm) tasaisen kipinän jakautumisen ja kulumisen vähentämiseksi. Epäpuhtauksia (rikki, rauta) säädetään alle 0,1% kaarevien epäsäännöllisyyksien estämiseksi. Esimerkiksi ilmailualan komponenttien koneistus 600 mm: n grafiittielektrodi, jolla on 99,9% puhtaus, voi tuottaa turbiinin terät, joiden toleranssit ovat ± 0,05 mm, täyttämällä tiukat teollisuusstandardit.

EDM -tekniikan kehittyessä 600 mm: n grafiittielektrodista on tulossa suurten, monimutkaisten osien standardi. Heidän kykynsä tasapainottaa tarkkuus-, nopeus- ja kustannustehtävät heille nykyaikaisen valmistuksen kulmakiveksi, innovaatioiden ajamiseen aloilla, joissa koolla ja tarkkuudella on merkitystä eniten.