Grafiittielektrodituotteen parametrit

Nykyinen kantokyky

Nominan halkaisija		RP		HP		UHP
Nominan halkaisija		Nykyinen kantokyky	Virrantiheys	Nykyinen kantokyky	Virrantiheys	Nykyinen kantokyky	Virrantiheys
sisä-	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Tervetuloa ota yhteyttä tarjousta varten.

Sähköposti: info@zaferroalloy.com

Osoite: Huafu Commercial Center, Wenfengin piiri, Anyang City, Henanin maakunta, Kiina

Grafiitin rooli elektrodimateriaalina sähkökaariuunissa (EAF) on vertaansa vailla, ja sen ainutlaatuiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, jotka vastaavat kaaripohjaisen teräsvalinnan äärimmäisiin vaatimuksiin.

Miksi grafiitti?

Korkea sulamispiste: Grafiitti sublimes ~ 3 600 asteessa, ylittäen huomattavasti EAF: n käyttölämpötilat (1 500–3 000 astetta), varmistaen rakenteellisen eheyden.

Alhainen resistiivisyys: Kun resistiivisyys on niinkin alhainen kuin 15 μω · m, grafiitti minimoi energian menetyksen virransiirron aikana, vähentäen toimintakustannuksia.

Lämmönsimunkestävyys: Grafiitin matala lämmönlaajennus (2–4 × 10⁻⁶/ aste) mahdollistaa sen kestävän nopeat lämpötilan vaihtelut (esim. Kaaren aloittaminen/ lopettaminen) ilman halkeilua.

Hapetusvastus: 1 500–3 000 asteessa grafiitti hapettuu hitaasti metalleihin tai keramiikkaan pidentäen elektrodin käyttöikää.