RP HP UHP DIA 200 grafiittielektrodi kaariuuneille

Esine		Yksikkö	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Sähköresistenssi	Elektrodi	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Nänni		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Taivutusvahvuus	Elektrodi	MPA	Suurempi tai yhtä suuri kuin 8,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0
	Nänni		Suurempi tai yhtä suuri kuin 15,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 16,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 18,0
Joustava moduuli	Elektrodi	GPA	Alle tai yhtä suuri kuin 9,0		Alle tai yhtä suuri kuin 11,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0
	Nänni		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 14,0		Alle tai yhtä suuri kuin 15,0
Irtotavara	Elektrodi	G/CM3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Nänni		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Tuhka	Elektrodi	%	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3
	Nänni
CTE (100-600) ºC	Elektrodi	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Nänni		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Tervetuloa ota yhteyttä tarjousta varten.

Sähköposti: info@zaferroalloy.com

Sähkökaariuuni (EAF) -elektrodit ovat modernin teräskierrätyksen linkkin, muuntamalla romumetalli uuteen teräkseen sähköllä. Näiden elektrodien on kestettävä raa'at olosuhteet: lämpötilat, jotka ylittävät 3000 asteen, uunin kallistus- ja kuonan kemiallisen hyökkäyksen mekaaninen jännitys. Niiden suunnittelu - keskittyi johtavuuteen, kestävyyteen ja energiatehokkuuteen - vaikuttaa suoraan EAF: n tuottavuuteen ja teräksen laatuun.

EAF -elektrodit luokitellaan tehokapasiteetti: standardi (SP), korkea - teho (hp) ja ultra - korkea - teho (UHP). UHP -elektrodit, joilla on resistiivisyys <55 μω · m, ovat nykyään alan standardi, mikä mahdollistaa EAF: ien toiminnan jopa 100 ka: n virtauksissa ja sulattaa romua 60–90 minuutissa (vs . 120+ minuuttia vanhemmille uuneille). Niiden suuri halkaisija (jopa 700 mm) minimoi virrantiheyden vähentäen lämpöpitoisuutta ja elektrodin kärjen eroosiota.

Tärkeimmät suorituskykymittarit sisältävät hapettumiskestävyyden ja mekaanisen lujuuden. Grafiitin luonnollinen oksidikerros (SiO₂) tarjoaa jonkin verran suojaa, mutta lisäaineet, kuten titaanidioksidi (TiO₂) tai zirkoniumdioksidi (Zro₂), sisällytetään usein tämän parantamiseksi. Mekaaninen lujuus, joka on kriittinen sulan teräksen painon käsittelemiseksi, optimoidaan korkealla - lämpötilagrafiitisoinnilla, joka kohdistaa hiiliatomit tiheään, kuormaan - laakerirakenteita.

Huoltokäytännöt, kuten jaksollinen kärjen hiominen (tasaisuuden palauttamiseksi) ja todellisiin - -ajan seurantaan (anturien seurannan lämpötilan ja virran kautta), pidentävät elektrodin käyttöikää. Nykyaikaiset EAF: t käyttävät "älykkäitä" elektrodeja sulautettujen anturien kanssa vikojen ennustamiseen, vähentäen suunnittelemattomia seisokkeja jopa 20%. Kun globaali teräskysyntä kasvaa (70% teräksestä odotetaan kierrättävän vuoteen 2050 mennessä), EAF -elektrodit ovat välttämättömiä kestävän teräksen tuotannon kannalta.