Kaari uunien sähkökaari uunin grafiittielektrodit

Grafiittielektrodituotteen parametrit

Sähkökaariuuni (EAF) grafiittielektrodit ovat erikoistuneita johtavia työkaluja, jotka on suunniteltu menestymään EAFS: n korkean energian, korkean stressin ympäristössä, missä ne ovat sulamisen, jalostamisen ja lämpötilan hallinnan selkäranka. Nämä elektrodit eivät ole pelkästään johtimia, vaan aktiivisia osallistujia metallurgiseen prosessiin, jotka on suunniteltu maksimoimaan tehokkuus ja tuotteen laatu.

​Toiminnalliset roolit EAFS: ssä​

​Kaaren sukupolvi: Grafiittikärki, joka on sijoitettu 30–50 cm romun yläpuolelle, aloittaa kaaren, joka sulaa varauksen. Suurille EAFS: lle (200+ tonnia), 600–750 mm elektrodit käsittelevät 80–120 KA-virtauksia, varmistaen nopean sulamisen (tap-tape-ajat<60 minutes).

​Lämmönhallinta: Grafiitin lämmönjohtavuus estää paikallista ylikuumenemista (joka heikentää kärjen) ja kylmiä kohtia (jotka hitaasti sulaa). Kapenevat mallit (1–2 astetta) varmistavat tasaisen virran leviämisen, joka on kriittinen yhtenäisille kylpylälälle (1 550–1 650 astetta).

​Kuoli-metalli-vuorovaikutus: Virtavirta indusoi pyörrevirrat sulaan kylvyssä, mikä parantaa sekoittamista teräksen ja kuonan välillä. Tämä kiihdyttää eroavuutta (S<0.005%) and deoxidation (C reacts with O), improving steel purity.

​Tekniset eritelmät​

​Kokovirtakorrelaatio: 100–200 mm (10–30 ka, laboratorio EAFS); 300–500 mm (30–80 ka, keskikokoiset EAF: t); 500–750 mm (80–120 ka, mega-eals).

​Valmistusprosessi: Vihreät elektrodit (grafiittijauhe + sideaine) suulakepuristetaan, leivotaan (1 000–1 200 astetta sideaineiden parantamiseksi) ja grafiitisoidut (2 500–3 000 astetta kiteisyyden parantamiseksi). Isostaattinen puristus varmistaa tasaisen tiheyden (1,65–1,75 g/cm³) ja lujuuden.