Ultra{0}}High Power (UHP)Grafiitti ElektrodiPieni resistiivisyys, alhainen kulutus, suuri tiheys ja pitkä käyttöikä

Grafiittielektrodin nimellishalkaisija		Grafiittielektrodin todellinen halkaisija			Nimellispituus (mm)
mm	tuuma	Max (mm)	Min(mm)	Pienin kuoren halkaisija (mm)	Nimellispituus (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Tervetuloa ottamaan yhteyttä tarjousta varten.

Sähköposti:info@zaferroalloy.com

Sovellukset 600 mm UHP-elektrodeille:
● Sähkökaariuunien (EAF) teräksen valmistus
Suurissa terästehtaissa 600 mm:n UHP-elektrodit ovat välttämättömiä romun ja suorapelkistetyn raudan (DRI) sulattamisessa, mikä vaatii erittäin-suuria tehoja. Ne lyhentävät sulamissyklejä, vähentävät elektrodien kulutusta ja parantavat energiatehokkuutta.

● Ladle Furnace (LF) toissijainen metallurgia
Käytetään lämpötilan kompensointiin ja lopulliseen lejeeringin säätöön, mikä varmistaa puhtaan, tarkasti koostuvan sulan teräksen ja parantaa metallurgista hallintaa.

● Ei{0}}rautametallien sulatus
Käytetään myös alumiinin, kuparin ja nikkeliseosten sulattamiseen, joissa vakaa kaari ja alhaiset epäpuhtaudet ovat ratkaisevia lopputuotteen laadun kannalta.

600 mm:n ultra{1}}suuritehoisen elektrodin tärkeimmät edut:
● Erinomainen johtavuus: Varmistaa tehokkaan energiansiirron ja minimoi häviöt

● Lämpöshokin kestävyys: Säilyttää pitkän käyttöiän jopa korkean lämpösyklin aikana

● Suuri rakenteellinen lujuus: Vähentää murtumisriskiä käsittelyn ja kaarikuormituksen aikana

● Vähäinen tuhka ja epäpuhtaudet: Minimoi sulan metallin saastumisen

● Pienemmät tonnikustannukset: Pidempi käyttöikä ja pienempi kulutus optimoivat elinkaarikustannukset