Grafiittielektrodituotteen parametrit

Tekninen määritelmä:

Esine		Yksikkö	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Sähköresistenssi	Elektrodi	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Nänni		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Taivutusvahvuus	Elektrodi	MPA	Suurempi tai yhtä suuri kuin 8,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0
	Nänni		Suurempi tai yhtä suuri kuin 15,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 16,0		Suurempi tai yhtä suuri kuin 18,0
Joustava moduuli	Elektrodi	GPA	Alle tai yhtä suuri kuin 9,0		Alle tai yhtä suuri kuin 11,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0
	Nänni		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,0		Vähemmän tai yhtä suuri kuin 14,0		Alle tai yhtä suuri kuin 15,0
Irtotavara	Elektrodi	G/CM3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Nänni		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Tuhka	Elektrodi	%	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3
	Nänni
CTE (100-600) ºC	Elektrodi	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Nänni		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Tervetuloa ota yhteyttä tarjousta varten.

Sähköposti: info@zaferroalloy.com

Osoite: Huafu Commercial Center, Wenfengin piiri, Anyang City, Henanin maakunta, Kiina

Hiiligrafiittielektrodit yhdistävät grafiitin sähkönjohtavuuden hiilen rakenteelliseen eheyteen, joten ne ovat ihanteellisia sähkökaariuunien (EAF) ääriolosuhteisiin. Nämä elektrodit on suunniteltu tasapainottamaan johtavuutta, lämmön stabiilisuutta ja mekaanista lujuutta vastaamaan nykyaikaisen teräksenvalmistuksen vaativiin vaatimuksiin.

Materiaalisynergia

Hiiligrafiittielektrodit valmistetaan sekoittamalla grafiittikiukkasia hiilideasetuksella (esim. Petroleum -koksi, hiilitervakorkeus) ja sintraus sitten 2 500–3 000 asteessa. Tämä prosessi luo tiheän, isotrooppisen materiaalin:

Parantunut johtavuus: 10–30% korkeampi kuin standardigrafiitti optimoidun hiilihiukkasten kohdistuksen vuoksi.

Vähentynyt huokoisuus: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), minimizing slag penetration and extending service life.

Ylivoimainen lämpövakaus: Toiminta -alue jopa 3 500 asteeseen, minimaalisella mittamuutoksella (lämpölaajennuskerroin: 1–3 × 10⁻⁶/ aste).

Sovellukset kaariuunissa

Suuret EAF: t (150–300 tonnia): 500–750 mm hiiligrafiittielektrodit käsittelevät 80–120 KA -virraa, mikä tukee 200+ tonnia romua lämmöä kohti.

Toissijainen puhdistus (LFS): 300–500 mm elektrodit ylläpitävät sulaa teräksen lämpötilaa (1 550–1 650 astetta) ja mahdollistavat sekoittamisen, kriittinen desulfurisoitumisen ja seostuksen kannalta.

Erikoisseokset: Pienempiä halkaisijoita (100–200 mm) käytetään EAF: issä, jotka tuottavat korkean seosteräitä (esim. Ruostumattomasta teräksestä), joissa tarkka lämmönhallinta on välttämätöntä.