UHP 550 600 700 grafiittielektrodi 2700 2100 1700 pituus 4 TPIL teräsvalokaariuuniin

Todelliset halkaisijat					Todelliset pituudet
Mm	Mm	MAX	MIN	Karkea paikka	Pituus	Toleranssi	Laukaisuviivaimen koko
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Mitkä ovat parhaat elektrodimateriaalit sulatukseen ja miksi?

Parhaat elektrodimateriaalit sulatussovelluksiin-erityisesti sellaisilla aloilla kuin teräksenvalmistus, metallinjalostus ja seosten tuotanto-ovat tyypillisesti grafiitti- ja hiili{2}}elektrodit. Näistä grafiittielektrodeja suositaan usein korkeissa-lämpötiloissa ja suurissa{5}}virtasovelluksissa niiden erinomaisten sähköisten ja lämpöominaisuuksien vuoksi. Grafiitti tarjoaa erinomaisen sähkönjohtavuuden, minkä ansiosta se voi siirtää tehokkaasti suuria virtoja minimaalisella energiahäviöllä, mikä on kriittistä valokaariuuneissa (EAF), joissa tarvitaan voimakasta lämpöä metallin sulattamiseen.

Sillä on myös erinomainen lämmönkestävyys, joka säilyttää rakenteellisen eheyden yli 3000 asteen lämpötiloissa, ja sillä on hyvä lämpöiskun kestävyys, mikä estää halkeilua nopeiden lämpötilan muutosten aikana. Vähemmän vaativiin tai -lämpötilaltaan alhaisempiin sulatusprosesseihin hiilielektrodit-erityisesti RP (Regular Power) -tyypit-ovat kustannustehokas vaihtoehto. Nämä on valmistettu kalsinoidusta öljykoksista ja kivihiilitervapiestä, ja ne tarjoavat kunnollisen suorituskyvyn sovelluksissa, joissa on kohtalainen sähköinen kuormitus, kuten ferroseoksen tai kalsiumkarbidin tuotannossa.

Elektrodimateriaalin valinta riippuu suurelta osin erityisistä sulamisvaatimuksista, mukaan lukien vaadittava lämpötila, virtakuorma ja lopputuotteen haluttu puhtaus. Grafiittielektrodeja suositaan erittäin-tarkoissa ja tehokkaassa Yhteenvetona voidaan todeta, että parhaat sulattamiseen käytettävät elektrodimateriaalit ovat ne, joissa yhdistyvät kestävyys, lämpö- ja sähkötehokkuus sekä kustannus-tehokkuus-. Grafiitti on paras valinta tehokkaisiin-sovelluksiin ja hiilielektrodit toimivat hyvin tavallisissa toiminnoissa.