Grafiittielektrodien koko-/painotaulukko

Nimi		Napan halkaisija		Tangon pituus		Tangon paino (viitearvo)
Halkaisija x pituus		Maksimi	Minimi	Maksimi	Minimi	Napatuotteen paino (ilman nänniä)
tuumaa	mm	mm	mm	mm	mm	kg
14×60	350×1500	357	352	1550	1400	253
14×72	350×1800			1875	1700;	304
14×96	350×2400			2475	2275	406
16×60	400×1500	409	403	1550	1400	334
16×72	400×1800			1875	1700	395
16×96	400×2400			2475	2275	532
18×72	450×1800	460	454	1875	1700	496
18×96	450×2400			2475	2275	665
18×110	450×2700			2850	2550	766
20×72	500×1800	511	505	1875	1700	614
20×84	500×2100			2175	1975	715
20×96	500×2400			2475	2275	824
20×110	500×2700			2850	2550	927
22×84	550×2100	562	556	2175	1975	873
22×96	550×2400	562	556	2475	2275	995
24×84	600×2100	613	607	2175	1975	1040
24×96	600×2400			2475	2275	1190
24×110	600×2700			2850	2550	1340
26×110	650×2700	663	657	2850	2550	1580
28×110	700×2700	714	708	2850	2550	1830
30×110	750×2700	765	759	2850	2550	2060
32×110	800×2700	816	810	2850	2550	2450

Miksi kestävät UHP-grafiittielektrodit ovat välttämättömiä valokaariuunien toiminnalle?

Kestävät UHP (Ultra High Power) grafiittielektrodit ovat välttämättömiä sähkökaariuunien (EAF) tehokkaalle ja turvalliselle toiminnalle. Näitä sähkökaariuuneja käytetään laajalti terästeollisuudessa metalliromun sulattamiseen ja korkealaatuisen{0}teräksen tuottamiseen. EAF:t toimivat äärimmäisissä olosuhteissa, kuten yli 3 000 asteen lämpötiloissa ja korkeissa sähkövirroissa, jotka voivat nousta yli 100 000 ampeeriin.

Tällaisessa ympäristössä grafiittielektrodien kestävyys on ensiarvoisen tärkeää jatkuvan, keskeytymättömän tuotannon varmistamiseksi. Kestävät UHP-grafiittielektrodit on suunniteltu kestämään nämä äärimmäiset lämpö- ja mekaaniset rasitukset halkeilematta, syöpymättä tai rikkoutumatta. Niiden kestävyys saavutetaan käyttämällä erittäin-puhtaita raaka-aineita ja kehittyneitä valmistustekniikoita, jotka tuottavat tiiviin, lämpöstabiilin grafiittirakenteen, joka kestää erinomaisesti lämpöiskuja ja hapettumista. Tämän rakenteellisen eheyden ansiosta elektrodit voivat säilyttää muotonsa ja suorituskykynsä pitkien käyttöjaksojen aikana, mikä vähentää vaihtojen tiheyttä ja minimoi kalliita seisokkeja.

Lisäksi UHP-grafiittielektrodien kestävyys edistää tasaista sähkönjohtavuutta ja vakaata valokaaren suorituskykyä, mikä on kriittistä tasaisen sulamisen ja korkealaatuisen{0}}teräksen tuotannon saavuttamiseksi. Toistuvat elektrodiviat voivat johtaa prosessin keskeytyksiin, energian tehottomuuteen ja turvallisuusriskeihin, joita kaikkia voidaan vähentää käyttämällä kestäviä UHP-elektrodeja. Käyttöiän pidentämisen lisäksi niiden kestävyys tukee kestävän kehityksen tavoitteita vähentämällä jätettä ja parantamalla resurssitehokkuutta. Teräksenvalmistajille ja muille EAF-operaattoreille investoiminen kestäviin UHP-grafiittielektrodeihin on strateginen päätös, joka parantaa tuottavuutta, varmistaa toimintavarmuuden ja alentaa kokonaistuotantokustannuksia, mikä tekee niistä modernin metallurgisen huippuosaamisen kulmakiven.