Halkaisija 400mm 350mm grafiittielektrodi hiilielektrodi grafiittitanko urosnaarasliittimillä kaariuuniin EAF LF teräksen sulatukseen
|
Grafiittielektrodin nimellishalkaisija |
Grafiittielektrodin todellinen halkaisija |
Nimellispituus (mm) |
|||
|
mm |
tuumaa |
Max (mm) |
Min(mm) |
Pienin kuoren halkaisija (mm) |
|
|
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
|
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
|
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
|
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
|
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Miksi kestävät grafiittielektrodit ovat tärkeitä valmistuksessa?
Kestävät grafiittielektrodit ovat elintärkeitä vaativissa valmistusprosesseissakorkean{0}}lämpötilan sähkönjohtavuus, kutenvalokaariuunien (EAF) teräksen valmistus, ferroseosten tuotanto ja kalsiumkarbidin valmistus. Niiden kestävyys takaapitkä käyttöikä, pienempi vaihtotiheys ja tasainen suorituskyky, joka vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja{0}}kustannustehokkuuteen.
Grafiittielektrodien kestävyys johtuu niistäkorkea lämmönkestävyys, mekaaninen lujuus ja kestävyys hapettumista ja lämpöshokkia vastaan. Valmistuksen aikana elektrodit altistuvat ääriolosuhteille-voimakkaalle kuumuudelle, lämpökierron aiheuttamille mekaanisille rasituksille sekä kuonan ja kaasujen aiheuttamalle kemialliselle eroosiolle. Laadukkaat-grafiittielektrodit, erityisesti ne, jotka on valmistettuerittäin puhdasta-maaöljykoksia ja kehittyneitä sideaineita, säilyttää rakenteellisen eheyden näissä ankarissa olosuhteissa.
Kestävät elektroditminimoi toistuvien vaihtojen aiheuttamat seisokit, mikä vähentää toimintahäiriöitä jatkuvissa valmistusprosesseissa. He myöskestää kulumista ja rikkoutumista, joka varmistaa vakaan sähkökaaren suorituskyvyn EAF:issä, mikä on kriittistä korkealaatuisen-teräksen tuotannossa. Valmistajat suosivat elektrodejaalhainen sähkövastus (kuten UHP- tai HP-laadut)energiatehokkuuden maksimoimiseksi ja virrankulutuksen vähentämiseksi.
Lisäksi kestävät grafiittielektrodit edistävätturvallisuutta ja tuottavuuttaestämällä äkilliset viat, jotka voivat keskeyttää tuotannon tai vahingoittaa uunin osia. Oikea käsittely, varastointi ja elektrodien kohdistus pidentää niiden käyttöikää entisestään.
Suositut Tagit: kestävät grafiittielektrodit valmistusta varten, Kiina kestävät grafiittielektrodit valmistusvalmistajille, toimittajille, tehtaalle










