Keitä me olemme?

Zhenan on ollut metallurgisen materiaalin teollisuudessa 30 vuotta. Integroimalla resursseja ja optimoimalla asiantuntijatiimimme olemme laajentuneet seokseen, isoksi laukkuun ja vähittäiskauppaan.

Omistamme tehtaitamme ja olemme investoineet muihin metallurgisiin materiaalitehtaisiin, vahvistamalla tuotantoa ja laadunvalvontaa säilyttäen samalla kilpailukykyisen hinnoittelun.

Korkean puhtauden sähkönjohtavuusgrafiittielektrodituotteen parametrit

Halkaisija (mm)					Pituus (mm)
Nimellishalkaisija		Varsinainen halkaisija			Nimellispituus	Sallittu suvaitsevaisuus	Lyhyen pituuden toleranssi
Tuuma	mm	<=	>=	Musta ihoosa<=	/	/	/
3	75	78	73	72	1000/1200/1400/1600	±100	-275
4	100	103	98	97	1000/1200/1400/1600
5	130	132	127	126	1000/1200/1400/1600
6	150	154	149	146	1200/1400/1600/1800
7	175	179	174	171	1200/1400/1600/1800
8	200	205	200	197	1600/1800
9	225	230	225	222	1600/1800
10	250	256	251	248	1600/1800/2000
12	300	307	302	299	1600/1800/2000/2200
14	350	358	352	349	1600/1800/2000/2200
16	400	409	403	400	1600/1800/2000/2200
18	450	460	454	451	1600/1800/2000/2200
20	500	511	505	502	1800/2000/2200/2400
22	550	562	556	553	1800/2000/2200/2400
24	600	613	607	604	2000/2200/2400/2700
26	650	663	659	656	2400/2700
28	700	714	710	707	2400/2700

Grafiittimorfologian vaikutus akun suorituskykyyn

Grafiitti -negatiivisen elektrodin morfologia vaikuttaa merkittävästi akun suorituskykyyn. Esimerkiksi pallomaisissa grafiittikiukkasilla on huonompi kosketus verrattuna epäsäännöllisiin grafiittipartikkeleihin, mikä johtaa suurempaan impedanssiin. Tämä on tärkeä näkökohta materiaalisuunnittelussa. Hiukkasten koon optimointi ja hiukkasten välinen pintakosketus voi lisätä kosketusaluetta ja vähentää impedanssia, minimoimalla polarisaation. Lisäksi materiaalin itse pinnoitustila vaikuttaa negatiivisen elektrodin suorituskykyyn. Tyypillisesti amorfiset hiilimateriaalit päällystetään grafiittiin rajapinnan impedanssin parantamiseksi, matalan lämpötilan suorituskyvyn parantamiseksi ja syklin käyttöiän pidentämiseksi.